海特?cái)?shù)控龍門銑床5.5kw主要結(jié)構(gòu)

銑床是用來(lái)使金屬工件或其他實(shí)心的材料成型的工具機(jī)。其基本形式是有一個(gè)類似于鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具在主軸旋轉(zhuǎn)，而工件固定于機(jī)臺(tái)上。不同于鉆床鉆頭的運(yùn)動(dòng)僅沿著主軸，銑床的操作是旋轉(zhuǎn)的刀具除了上下之外還可在X軸Y軸移動(dòng)。刀具與工件相對(duì)移動(dòng)，產(chǎn)生的刀具行程將金屬切銷。通常包括滑板和導(dǎo)桿或類似的技術(shù)。而銑床的刀具一般垂直于機(jī)臺(tái)，但必要時(shí)還可調(diào)整為其他特別的角度。




海特?cái)?shù)控龍門銑床的使用領(lǐng)域

海特?cái)?shù)控龍門銑床產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
 

該機(jī)床為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫梁、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成

1.主要部件采用有限元分析進(jìn)行優(yōu)化，主要鑄鐵采用高強(qiáng)度鑄鐵金相組織穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)時(shí)效、噴砂、回火等工藝確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性。

2.龍門式跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)為三維變徑優(yōu)化處理，減輕了機(jī)床強(qiáng)力切削時(shí)的震動(dòng)、使機(jī)床剛性更好。
橫梁采用梯形式設(shè)計(jì)，剛性強(qiáng)結(jié)構(gòu)好適合強(qiáng)力切削。

3.高速高剛性主軸單元結(jié)合伺服主軸電機(jī)；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機(jī)。

4.X/Y/Z采用臺(tái)灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對(duì)子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。

5.X/Y導(dǎo)軌采用線軌道設(shè)計(jì)采用臺(tái)灣上銀滾柱線軌，Z軸為硬軌，固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過(guò)精密磨削；滑動(dòng)面采用高強(qiáng)度耐磨材塑帶鑲貼處理。

海特?cái)?shù)控龍門銑床的基本操作
 

1.數(shù)控機(jī)床開機(jī)、關(guān)機(jī)：機(jī)床開機(jī)步驟:打開強(qiáng)電開關(guān)----檢查機(jī)床風(fēng)扇、機(jī)床導(dǎo)軌油及氣壓是否正常----開啟機(jī)床系統(tǒng)電源----(待機(jī)床登陸系統(tǒng)后)旋開機(jī)床面板急停按鈕機(jī)床回參考點(diǎn)操作。

機(jī)床關(guān)機(jī)步驟:關(guān)閉機(jī)床連接外圍設(shè)備(計(jì)算機(jī))按下機(jī)床面板急停按鈕----關(guān)閉機(jī)床系統(tǒng)電源----關(guān)閉機(jī)床強(qiáng)電開關(guān)。

2.工件的裝夾定位

工件的安裝應(yīng)當(dāng)根據(jù)工件的定位基準(zhǔn)的形狀和位置合理選擇裝夾定位方式，選擇簡(jiǎn)單實(shí)用但安全可靠的夾具。

3.機(jī)床程序的傳輸

在實(shí)際加工過(guò)程中，機(jī)床與計(jì)算機(jī)加工程序之間的傳輸可通過(guò)特定的加工或傳輸軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。

(1)打開系統(tǒng)傳輸軟件，設(shè)置好傳輸參數(shù)，傳送。(注意:傳輸軟件傳輸參數(shù)必須與機(jī)床上對(duì)應(yīng)的傳輸參數(shù)一一對(duì)應(yīng))

(2)機(jī)床準(zhǔn)備接收:數(shù)據(jù)方式下----程序----開始接收，輸入程序名稱，確定即可。

4.對(duì)刀

對(duì)刀的目的是通過(guò)刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置，是數(shù)控加工中重要的操作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。對(duì)刀可以采用銑刀接觸工件或通過(guò)塞尺接觸工件對(duì)刀，但精度較低。加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對(duì)刀，效率高，能保證對(duì)刀精度。對(duì)刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ丁?/span>

(1)對(duì)刀方法

根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采其中試切法對(duì)刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對(duì)刀，效率高，能保證對(duì)刀精度。

(2)對(duì)刀工具

①尋邊器 ②Z軸設(shè)定器