和利時與天津南港乙烯數(shù)字孿生系統(tǒng)，推動煉化行業(yè)優(yōu)質生產力數(shù)智化轉型！

中國石化天津南港乙烯項目是貫徹黨中央國務院決策部署、精準推進京津冀協(xié)同發(fā)展的重大工程，也是天津市打造全國先進制造研發(fā)基地、中國石化“4+2”世界級煉化基地布局的重要戰(zhàn)略落地。南港乙烯項目作為中國石化南港高端新材料產業(yè)項目集群的代表性工程，以120萬噸/年的乙烯裝置為核心，依托先進的生產技術和工藝，沿著C2、C3產品鏈向下游延伸發(fā)展，配套建設高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、α-烯烴、超高分子量聚乙烯等13套主要生產裝置。

用戶需求

由于化工行業(yè)屬于高危企業(yè)，在崗和新招錄從業(yè)人員必須100%培訓考核合格后才能上崗。培訓學校現(xiàn)有的通用型仿真培訓由于與現(xiàn)場實際裝置差異較大，無法滿足乙烯新建裝置開車前操作工的實操培訓，事故演練及技能考核需求。天津乙烯項目亟待解決短時間大批量的員工崗前培訓需求。

解決方案

作為全球智能化系統(tǒng)解決方案主力供應商，此次和利時打破技術壁壘，推出B/S架構的DCS直連仿真（HardLink）解決方案。該方案將仿真直連技術與B/S（瀏覽器/服務器）架構的有機結合，支持通過局域網(wǎng)、企業(yè)內網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、私有云、公有云等多樣化的培訓形式。這種靈活的培訓方式不僅滿足了用戶方崗前培訓需求，也充分發(fā)揮了和利時DCS直連仿真（HardLink）培訓系統(tǒng)在崗位練兵和技能鑒定、工藝優(yōu)化和技術改進、應急預案等工作中的技術優(yōu)勢。

將乙烯新建裝置的OTS培訓系統(tǒng)成功部署在天津石化網(wǎng)絡培訓平臺上，可滿足用戶遠程下載至客戶端培訓需求。

采用B/S（瀏覽器/服務器）結構，企業(yè)員工在辦公區(qū)、培訓中心均可展開管理或培訓。

采用真實裝置的DCS工程師站軟件、操作員站軟件、數(shù)據(jù)庫軟件與歷史庫軟件，可直接導入各裝置工程師站的DCS組態(tài)工程，OTS系統(tǒng)的操作界面、操作流程、報警、趨勢都與現(xiàn)場100%一致。

搭建操作培訓、熱控培訓、事故演練、控制驗證與優(yōu)化、工藝學習、工藝優(yōu)化等功能，滿足了單機培訓、協(xié)同培訓、網(wǎng)絡培訓等多種應用場景。

用戶效益

為保證系統(tǒng)早日保質保量投入使用，工程師們經常加班加點，任勞任怨，同時能夠快速響應我方的需求，推陳出新。和利時 DCS直連仿真（HardLink）系統(tǒng)在天津石化網(wǎng)絡平臺上的成功上線，實現(xiàn)了天津石化培訓學校新建裝置開車前大范圍（200余人，每人200培訓課時）分散培訓需求，并且保證了工藝培訓的真實性和有效性?！袊旖蚍止?/p>

數(shù)字智能領風潮，和利時南港乙烯共新篇。和利時×天津南港乙烯數(shù)字孿生系統(tǒng)的順利交付運行，彰顯了和利時與用戶之間的緊密合作和深度溝通，實現(xiàn)了合作共贏的目標。同時，也將為整個煉化行業(yè)帶來更多創(chuàng)新和進步思路，有力推動中國煉化工業(yè)向高端化、智能化、綠色化、一體化轉型升級。

未來，和利時將會繼續(xù)以領先姿態(tài)持續(xù)打造高績效工廠的智能化解決方案，助力中國工業(yè)企業(yè)“數(shù)智化轉型”，構建“未來核心力”，成就“優(yōu)質生產力”。