共享可持續(xù)發(fā)展經驗 電裝致力成為綠色數字化轉型引領者

“電裝集團一直致力于推動自身及供應商群體向智能化和綠色轉型發(fā)展，這是我們近年來的核心工作之一。我們希望通過不斷無償分享電裝集團在技術領域的深厚積累，促進行業(yè)共同進步?！?月11日，電裝(中國)投資有限公司政府事務宣傳部本部長劉素君在接受媒體采訪時表示，綠色發(fā)展的技術普及需要基于社會貢獻的理念，電裝中國期望能成長為綠色數字化轉型的引領者，將成功經驗和最佳實踐分享給更多企業(yè)。

交流會現場

就如1994年發(fā)明了二維碼技術并向世界無償提供其使用權一樣，電裝篤定，如果當時選擇收費可能會帶來可觀的收益，但正因為‘無償’，二維碼才能持續(xù)走到今天。對于電裝而言，推動可持續(xù)發(fā)展是一個企業(yè)與生俱來的責任與擔當。

據電裝(中國)投資有限公司生產技術本部本部長陸再新介紹，電裝集團將通過節(jié)能措施、太陽能發(fā)電的引入以及綠色電力證書的購買，在2025年實現電力碳中和。此后，將進一步減少化石燃料的使用，通過設備能效提升、清潔能源替代以及二氧化碳回收再利用技術，在2035年實現不依賴購買碳積分的完全碳中和。

“電裝中國在推進碳中和活動的過程中，成功實現了工廠減碳與企業(yè)增效的雙重目標。這一平衡的關鍵在于，在提案減碳項目時，充分考慮并比較‘減碳投入’與‘減碳帶來的效益’，優(yōu)先實施投資回收期短、回報高的節(jié)能項目和太陽能項目。”電裝(中國)投資有限公司安全環(huán)境設施課課長楊旻表示，電裝集團將在制造領域積累的豐富經驗最大限度地擴展運用到了工廠的節(jié)能改善活動中，為此電裝中國集團平均每年減少約7%的能源費用成本。同時，電裝中國積極響應國家雙碳政策，大力導入太陽能發(fā)電，目前太陽能發(fā)電容量已達到42MW，年發(fā)電量約6.4萬MWh，每年降低電費成本約2000萬元。

除了工廠制造環(huán)節(jié)的碳中和，電裝集團還著眼于整個供應鏈的減排活動。根據《巴黎協(xié)定》1.5℃溫控目標，電裝設定了到2030年將供應鏈的二氧化碳排放量相較于2020年減少25%的目標，并且該目標已獲得科學基礎目標倡議（SBT）的認證。通過與供應商伙伴的緊密合作，電裝集團正在推動整個供應鏈的碳排放減少，以實現長期可持續(xù)發(fā)展目標。

據統(tǒng)計，電裝中國目前共有4家公司被認定為國家級綠色工廠，7家公司被認定為省級綠色工廠。在2023年度《南方周末》的企業(yè)社會責任評選中，電裝中國排名第五位，在外資企業(yè)中排名第一位。 其中，電裝（杭州）有限公司在實現零碳目標方面的成績尤為亮眼。2023年，該公司榮獲浙江省綠色工廠稱號、浙江省節(jié)水型企業(yè)、浙江省生產制造方式轉型示范項目（數字化、高端化方向）等榮譽，并于2024年通過了清潔生產審核。在碳排放量方面，其實現了連續(xù)三年單位增加值碳排放量下降11.8%的成就。

據電裝（杭州）有限公司副總經理裘曉萍介紹，電裝（杭州）有限公司的核心產品包括機電一體化的空調鼓風電機，電裝全球首發(fā)的雙系統(tǒng)轉向電機等車載小型馬達和雨刮系統(tǒng)，產品以小型化、輕量化和低能耗為特色，符合“綠色、低碳、循環(huán)”的發(fā)展理念。致力于打造從設計、生產到回收再利用的全生命周期中的綠色產品。

“為實現零碳工廠的目標，公司還制定了科學的二氧化碳減排方案，包括策略、實施時間和范圍、預算和減排目標。通過提升智能制造水平，使用環(huán)保材料、工藝、技術和設備，采用先進的碳排放管理體系，持續(xù)降低碳排放?！濒脮云颊J為，節(jié)能活動不僅有助于電裝自身的產業(yè)轉型，還能提高成本競爭力，助力客戶提升產品的市場競爭力。此外，通過優(yōu)化供應鏈，電裝還能從源頭上減少整車廠的碳足跡。

事實上，電裝集團在中國推進碳中和的工作中，面臨著與日本及其他國家不同的機遇與挑戰(zhàn)。在中國。中國政府對于積極推進環(huán)保和降碳活動的企業(yè)給予了大力的政策支持，與其他國家相比，在中國實現碳中和的成本也相對較低。此外，中國在雙碳技術領域的發(fā)展速度非?？?，產業(yè)結構相對完善，這為制造型企業(yè)提供了快速獲取相關技術和解決方案的便利。

然而，由于電裝在中國的工廠相對較年輕，在2020年推進碳中和工作的初始階段，公司面臨著經驗不足和技術力量有限的挑戰(zhàn)。為了解決這些課題，電裝中國采取了三個階段的策略：直接從電裝總公司引入了豐富的節(jié)能經驗和技術，迅速在中國的所有工廠實施了改善措施；建立了節(jié)能教育體系，不斷更新教育內容，并在中國的18家生產公司中培養(yǎng)了約200名節(jié)能改善的核心人員；積極探索節(jié)能新技術的應用，結合現場活動，在設備高效化、熱源回收再利用、數據智能化能源分析等方面進一步發(fā)掘節(jié)能潛力。這些策略確保電裝中國的碳中和工作進展順利，并引發(fā)了諸多中國企業(yè)的關注。

“我們在與政府和行業(yè)協(xié)會的合作中，積極推動民營企業(yè)在數字化轉型和綠色工廠建設等方面的需求。許多企業(yè)對此表現出迫切的興趣。我們已經接待了多批來自周邊企業(yè)的訪問學習團隊。他們對電裝集團從規(guī)劃理念到實際操作的全過程都表現出濃厚的學習興趣?！濒脮云继寡?，在今年的杭州市政府工作報告中，政府將加快數字經濟、實施制造業(yè)煥新跨越、推進碳達峰碳中和作為重點工作。為此，電裝杭州工廠將繼續(xù)扎根杭州，堅守主業(yè)，通過數字化轉型和技術創(chuàng)新，繼續(xù)推動節(jié)能減排，積極參與區(qū)域合作，共享經驗技術，為高端產業(yè)生態(tài)發(fā)展做出貢獻。

電裝公司簡介

電裝是世界先進的汽車零部件生產廠家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2024年世界500強企業(yè)中排名第305名。一直以來電裝都專注于電動化、自動駕駛、智能網聯等技術創(chuàng)新、致力于解決汽車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和社會課題。目前在全球廣泛應用的二維碼就是電裝在1994年發(fā)明并無償公開的。

在中國，電裝于1994年在煙臺成立了第一家合資生產企業(yè)。作為在中國的統(tǒng)括公司——電裝（中國）投資有限公司，成立于2003年，目前在國內設有生產公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計30多家關聯企業(yè)。（圖文：中國工業(yè)報）