冷彎型鋼六大檢測難題，非接觸測量各個擊破

冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材，是指以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。它是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，憑借其優(yōu)秀的性能在建筑業(yè)、汽車工業(yè)、軌道交通等國民經(jīng)濟領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。

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檢測難點

檢測空間的限制：狹小的生產(chǎn)現(xiàn)場限制了檢測設(shè)備和工具的使用。每兩臺軋機之間的距離只有將近40公分，這導(dǎo)致用戶難以布置大型在線檢測設(shè)備，需要尋找小型、可移動的解決方案。

實時監(jiān)測需求：現(xiàn)場對生產(chǎn)質(zhì)量的實時監(jiān)測需求很高，但在一些情況下，傳統(tǒng)的檢測方法（如卡尺等）需要花費較長時間。

多樣化檢測需求：用戶生產(chǎn)線上有多種產(chǎn)品，且每種產(chǎn)品都有特定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)對每種產(chǎn)品的有效檢測則更為復(fù)雜。自適應(yīng)性和靈活性成為必要，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的檢測需求。

檢測精度和準(zhǔn)確性：對于高質(zhì)量異型鋼產(chǎn)品，檢測的精度和準(zhǔn)確性是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)檢測方法在欠缺效率的同時，更欠缺精度。如使用卡尺檢測，測量人員的測量角度、力度等不正確因素都將極大影響測量結(jié)果。

無損檢測的復(fù)雜性：如果采用無損檢測方法（不切割產(chǎn)品樣塊），就需要在現(xiàn)場面對不同材料和幾何形狀的復(fù)雜性。

數(shù)據(jù)管理和分析：大量的檢測數(shù)據(jù)需要有效的管理和分析，用以改良生產(chǎn)工藝。

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解決方案

?？怂箍礜EXTSENSE Calipri C42非接觸測量儀，專利的 CALIPRITM 測量原理，結(jié)合一系列用于掃描和分析的系統(tǒng)和軟件，為冷彎型鋼檢測提供準(zhǔn)確且重復(fù)性良好的測量結(jié)果，助力企業(yè)提升其在產(chǎn)品開發(fā)、制造中的質(zhì)量和生產(chǎn)率。

操作簡便，完全非接觸檢測：Calipri C42傳感器小巧，便于手持在狹窄空間進(jìn)行測量，非接觸式檢測速度更快、效率更高。

專利 “Calipri技術(shù)”： 測量過程中，傳感器通過多道激光線的相對位置實時判斷與被測物體的角度，通過算法進(jìn)行補償，能夠自動校正測量儀的俯仰和傾斜，避免測量時人為操作帶來的影響。

精度高，軟件自動化評價：輪廓精度可以達(dá)到±0.015mm，測量完成后，軟件會自動評估實測輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的偏差，并且支持手動調(diào)整對齊方式等參數(shù)。

數(shù)據(jù)可追溯：支持導(dǎo)出dxf和csv格式的輪廓文件，便于CAD等軟件的二次應(yīng)用。

功能強大，產(chǎn)品兼容性強：可以檢測各種異型鋼的二維截面輪廓，自動評估與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的偏差，通過紅綠線條偏差線的長度直觀顯示偏差。

用戶價值

通過數(shù)字化質(zhì)量管理平臺的應(yīng)用，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度，并引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。通過實際應(yīng)用，用戶對海克斯康的測量設(shè)備非常滿意，用戶充分利用Calipri C42靈活便攜、非接觸式實時測量的優(yōu)勢，測量速度快，準(zhǔn)確度高，大大提高了測量評估效率，相比于之前的測量手段，效率提高約50%。

同時非接觸式檢測可以直接在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場檢測，而無需切割樣品，降低成本。一個檢測設(shè)備能滿足用戶多達(dá)60多種截面類型復(fù)雜且評估方式不一的型鋼。使用Calipri C42檢測設(shè)備前，由于軋機空間等問題，用戶無法檢測中間工藝質(zhì)量，現(xiàn)在有了數(shù)字化產(chǎn)品，可以直觀地看到生產(chǎn)中段的軋制效果，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量高效提升。