eMMA產(chǎn)品矩陣煥新了！
eMMA產(chǎn)品通過采用用戶共創(chuàng)模式，經(jīng)過KA汽車主機廠及其領域眾多項目迭代，結合用戶需求逐步完善并豐富了軟件功能，成為行業(yè)首選的3D質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。面對日新月異的行業(yè)競爭，不論跨國企業(yè)，還是中小規(guī)模企業(yè)，都需要通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來保持持續(xù)競爭力，采用不斷創(chuàng)新的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理方案保證產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)領先。
海克斯康質(zhì)量數(shù)據(jù)全流程管理及協(xié)同組合方案，為用戶量身打造與自身需求相匹配的質(zhì)量系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)指導決策，通過質(zhì)量數(shù)字化賦能智能制造。
01 eMMA Analyst 單機版
01
面向用戶角色
02
當前面臨痛點
? 用戶需要分析同型號產(chǎn)品連續(xù)多次測量數(shù)據(jù)的偏差趨勢及過程能力指標，但是測量軟件并不具備該能力。
? 用戶需要針對每種產(chǎn)品定制多樣本分析報告模板，快速導出報告給設計、工藝部門。
03
eMMA Analyst解決方案
■ eMMA Analyst 是基于CAD的尺寸數(shù)據(jù)3D可視化交互分析和報告工具，為鈑金件、內(nèi)外飾等產(chǎn)品的塑型、成型過程提供便捷的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析手段；
■ eMMA Analyst 具備收集三坐標測量數(shù)據(jù)、關節(jié)臂測量數(shù)據(jù)、間隙面差測量數(shù)據(jù)等3D測量數(shù)據(jù)的能力，可基于文件進行管理和存儲；
■ eMMA Analyst 將測量數(shù)據(jù)與CAD模型自動關聯(lián)，便于數(shù)據(jù)分析人員直觀定位局部區(qū)域，分析該區(qū)域產(chǎn)品尺寸信息（偏差、變化趨勢、極差、極值、數(shù)據(jù)離散Cp Cpk、合格率等）；
eMMA Analyst面向尺寸檢測人員，用于測量數(shù)據(jù)分析及測量報告創(chuàng)建。
02eMMA ES 基礎版（New?。?/strong>
01
面向用戶角色
02
當前面臨痛點
? 用戶需要一個解決方案來分析和監(jiān)控單個部件或沒有復雜設置和配置的程序集；
? 用戶需要識別問題并直接在零件上發(fā)現(xiàn)問題，而無需搜索CMM保存的所有PDF文件；
? 用戶想要合并分析CMM和光學測量結果。
03
eMMA ES解決方案
eMMA ES可在本地監(jiān)測測量結果，并直接更新您的分析視圖。高級3D視圖允許對光學和觸覺測量進行深入的誤差分析。軟件可快速部署，幾乎沒有設置時間，用戶界面友好便于使用者學習掌握。
03eMMA Pro 專業(yè)版（New?。?/strong>
01
面向用戶角色
02
當前面臨痛點
? 用戶需要一種簡單的方法來管理的檢查計劃生產(chǎn)的所有零件；
? 用戶需要跟蹤測量計劃隨時變更的要求；
? 用戶需要輕松導航至目標項目和程序集并識別它們；
? 用戶需要使用公司域網(wǎng)絡中的任何一臺電腦直接訪問目標產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，無需客戶端部署。
03
eMMA Pro解決方案
eMMA Pro專業(yè)版可在本地監(jiān)測測量結果，并直接在Web端更新分析視圖模板。高級3D分析視圖允許對光學和觸測測量進行深入的誤差分析。軟件可快速部署，幾乎沒有設置時間，用戶界面友好便于使用者學習掌握。
04eMMA MDM 企業(yè)版（Upgrade?。?/strong>
eMMA MDM是基于CAD和結構樹的尺寸規(guī)劃、測量數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)管理、尺寸綜合分析和3D報告展示系統(tǒng)，為企業(yè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)所有尺寸檢測過程提供了一個集成協(xié)作的數(shù)據(jù)管理平臺，涵蓋了從3D測點檢驗計劃制定，裝配過程中尺寸偏差匹配分析，到制造過程各個階段的質(zhì)量確認。
eMMA MDM系統(tǒng)兼容眾多品牌測量設備的數(shù)據(jù)格式，支持三坐標測量機、藍光設備、激光測量設備、在線測量設備和現(xiàn)場量檢具所產(chǎn)生的質(zhì)量數(shù)據(jù)，兼容PC-DMIS、Rational DMIS、Polyworks、GOM、Calypso、Calygo等測量軟件（支持人工數(shù)據(jù)表單的格式轉(zhuǎn)換格式定制）。
053D 質(zhì)量數(shù)據(jù)協(xié)同共享
質(zhì)量部門是獲取質(zhì)量數(shù)據(jù)的第一來源，傳統(tǒng)方式是由質(zhì)量部門創(chuàng)建2D報告分發(fā)至各個相關部門（如：產(chǎn)品設計、尺寸公差、工藝部門、制造部門、SQE等），但是傳統(tǒng)報告在數(shù)據(jù)展示及時性和3D交互分析上有先天的局限性，那么我們?nèi)绾螏兔φ麄€企業(yè)提升質(zhì)量數(shù)據(jù)協(xié)同共享能力呢？
?？怂箍堤峁┑馁|(zhì)量數(shù)據(jù)協(xié)同共享方案，目標連接所有需要查詢和分析3D測量數(shù)據(jù)的不同部門人員。企業(yè)用戶僅需連接公司局域網(wǎng)，即可登錄eMMA系統(tǒng)輕松調(diào)取任意項目、零件的歷史測量數(shù)據(jù)，并結合產(chǎn)品CAD模型實現(xiàn)基于3D場景的交互分析，確認產(chǎn)品批次質(zhì)量及裝配問題驗證。質(zhì)量團隊創(chuàng)建的尺寸匹配分析場景模，也可以無縫傳遞到其他相關同事，實現(xiàn)數(shù)據(jù)使用場景的協(xié)同應用。
