CNC機床上下料機器人 選擇大族協(xié)作機器人就夠了

在CNC加工車間，基礎(chǔ)操作工難招難管！過去采用人工進行CNC上下料的作業(yè)方式，面臨人力成本上升、操作精度跟不上等問題，選擇協(xié)作機器人，代替人工完成CNC上下料工序

既能提升制造企業(yè)產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，也能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性。在CNC自動化上下料方面，大族機器人積累了長足的經(jīng)驗，也有許多相關(guān)的成功案例——

E05在超硬刀具磨床上下料中的應(yīng)用

客戶是一家專注于超硬刀具解決方案的集成商，為終端用戶提供高精密專業(yè)PCD/PCBN刀具生產(chǎn)設(shè)備（含超硬刀具專用磨床等）及精密加工服務(wù)。大族機器人E05取代日本同類產(chǎn)品，憑借輕巧、靈活的優(yōu)勢部署在面積不足4㎡的磨床內(nèi)部，完成工件上下料操作，整個過程無需人工過多干預(yù)。

效果反饋：

1、接口豐富，機械臂與磨床高效配合，作業(yè)效率最優(yōu)

2、重復(fù)定位精度達到±0.02mm，上下料精準(zhǔn)

3、整體效率能夠大幅度提升，達到350%左右，助力用戶產(chǎn)能攀升

與合作伙伴共同為金屬加工領(lǐng)域打造的CNC柔性小車

大族機器人攜手合作伙伴，為CNC自動化上下料共同打造多款柔性小車，包括單層料盤柔性小車、雙層料盤柔性小車和零點料盤柔性小車，它們部署更加靈活、簡便，可按需適配不同類型的機床，推動CNC上下料真正實現(xiàn)無人值守。

效果反饋

1、簡單易用，一根網(wǎng)線或I/O對接頭即可實現(xiàn)設(shè)備通訊

2、支持24小時不間斷作業(yè)，可靈活配合生產(chǎn)節(jié)拍，輕松轉(zhuǎn)換產(chǎn)線

3、機械臂達到IP66防護等級，不懼水濺、油污等嚴(yán)苛作業(yè)環(huán)境

E10助力醫(yī)療器械加工上下料

客戶主要業(yè)務(wù)是各類醫(yī)療器械零件加工，終端用戶發(fā)出的業(yè)務(wù)訂單多為“小批量、多品種、定制化”類型，對產(chǎn)線智能化、柔性化程度要求很高。結(jié)合大族機器人E10、第七軸打造的CNC自動上下料解決方案，滿足多工位、連續(xù)上下料生產(chǎn)場景，1臺E10滿足多臺CNC機床上下料需求，效率大幅度提升。

效果反饋：

1、1+N，可同時為多臺CNC機床進行上下料作業(yè)

2、更智能，能夠有效應(yīng)對非標(biāo)準(zhǔn)倉儲料倉

3、快速切換產(chǎn)品加工工位，減少人工搬運以及提升產(chǎn)能最大化

金屬加工CNC上下料

客戶來自海外，攜手大族機器人打造協(xié)作機器人CNC自動上下料解決方案，將數(shù)控車床或銑床改造成為無人生產(chǎn)單元，支持24小時不間斷作業(yè)，整體生產(chǎn)能力倍增。目前，該合作伙伴已經(jīng)服務(wù)近百家終端用戶，產(chǎn)品及服務(wù)口碑一直很好。

效果反饋：

1、成本優(yōu)勢：機械臂操作簡單，無需專業(yè)編程知識，投入資金、操作培訓(xùn)和使用成本可控，回本周期僅需幾個月

2、提供不同負(fù)載、不同臂展協(xié)作機器人，滿足客戶多樣化需求

E10-L在編碼器殼體加工CNC上下料中的應(yīng)用

CNC機床加工編碼器殼體過程中，客戶非常關(guān)注產(chǎn)量和品質(zhì)，人工上下料速度慢、無法長時間連續(xù)作業(yè)、操作精度也達不到要求，因此客戶推動產(chǎn)線自動化升級改造的意愿十分強烈。大族機器人E10-L臂展1300mm、額定負(fù)載8kg，代替人工進行機床上下料作業(yè)，效能得到明顯提升。

1、優(yōu)化生產(chǎn)線人力成本，無需每臺CNC都配置1名上下料工人了

2、1臺E10-L同時為兩臺CNC機床進行上下料，加工效率整體提升30%

針對CNC自動化上下料應(yīng)用場景，大族機器人已經(jīng)落地的案例項目十分豐富、服務(wù)的行業(yè)或領(lǐng)域也比較多，除了上面提到的多種CNC自動上下料方式，機械臂還可以與具備主動導(dǎo)航、跨區(qū)域取放物料的復(fù)合機器人搭配，完成更多復(fù)雜CNC自動上下料操作。用機器人技術(shù)為人民服務(wù)，大族機器人努力把人從重復(fù)性體力勞動工序中解放出來，讓人更有價值。